中铸大学

标题: 产品表面有脱皮，背面芯子内孔有冷隔。真空模具带局部挤压！各位老师请指教一下！ [打印本页]

作者: zhuchen 时间: 2018-12-17 23:32
标题: 产品表面有脱皮，背面芯子内孔有冷隔。真空模具带局部挤压！各位老师请指教一下！

作者: 镁铝 时间: 2018-12-18 00:26
最后一图是啥？

作者: zhuchen 时间: 2018-12-18 01:08

镁铝发表于 2018-12-18 00:26
最后一图是啥？

射出条件参数

作者: WLy 时间: 2018-12-18 07:10
脱皮是局部温度高脱皮位置喷涂多喷

作者: dyh1110 时间: 2018-12-18 07:44
内浇口没开好，注意流向

作者: 13816061528 时间: 2018-12-18 12:50
是不是快压射迟了。

作者: zhuchen 时间: 2018-12-18 17:17

13816061528 发表于 2018-12-18 12:50
是不是快压射迟了。

工艺参数都调过没反应，应该是局部加压位置涂料喷冷了，导致产品末端有冷料排不出去，看样子还得从模具下手！

作者: 低调的蚂蚁 时间: 2018-12-18 18:33
看你这曲线图就不对

作者: L723281342 时间: 2018-12-18 18:54
脱皮 : 如前面说的，局部温度过高。模具此位置冷却运水、喷涂，模温CT等方面考虑；冷隔：可能要用小渣包吸缩不良区域的冷料。

作者: 小杨p 时间: 2018-12-18 23:12
进浇部位压射时模温起来过慢也有可能造成粑模

作者: zhuchen 时间: 2018-12-19 00:41

低调的蚂蚁发表于 2018-12-18 18:33
看你这曲线图就不对

我们是宇部机，你发张图片参考一下

作者: zhuchen 时间: 2018-12-19 00:52

L723281342 发表于 2018-12-18 18:54
脱皮 : 如前面说的，局部温度过高。模具此位置冷却运水、喷涂，模温CT等方面考虑；冷隔：可能要用小渣 ...

有道理！

作者: yuyubo 时间: 2018-12-19 08:18
路过，我是进来偷学点东西的

作者: 金强 时间: 2018-12-19 13:22
在起皮处打点披复或者加个R角各位大神怎么看？

作者: zhuchen 时间: 2018-12-19 17:13

金强发表于 2018-12-19 13:22
在起皮处打点披复或者加个R角各位大神怎么看？

之前就有过这种想法！

作者: 映山红 时间: 2018-12-19 18:47
高速速度不对

作者: 映山红 时间: 2018-12-19 18:48
低速高速降速太乱了压射速度不稳定容易出现冷隔

作者: 映山红 时间: 2018-12-19 18:49
低速0.23 0.23 高速2.4 2.4 降速1.5 1.5 可以试下

作者: zhuchen 时间: 2018-12-19 20:16

苏州三电发表于 2018-12-19 18:49
低速0.23 0.23 高速2.4 2.4 降速1.5 1.5 可以试下

谢谢你的建议

作者: 低调的蚂蚁 时间: 2018-12-19 21:08

zhuchen 发表于 2018-12-19 00:41
我们是宇部机，你发张图片参考一下

我以前是东洋，调整参数要看曲线是缓慢坡度上升的不是你那样陡直上升在下降，在平缓的

作者: 于君虎 时间: 2018-12-20 08:50
只有一个办法脱皮处喷多冷却，这产品我生产了很多

作者: 浮尘 时间: 2018-12-27 10:17
用的什么真空阀

作者: 张志方 时间: 2019-1-1 22:53
定模内浇口位置喷涂太少导致温度过高脱皮，芯子里面冷隔因为工艺不正确，低速太慢热量损失大

作者: 18261429689 时间: 2019-1-3 07:28
增压加大，行程拉长一点

作者: 星星之火 时间: 2019-3-18 15:45

zhuchen 发表于 2018-12-18 17:17
工艺参数都调过没反应，应该是局部加压位置涂料喷冷了，导致产品末端有冷料排不出去，看样子还得从模具下 ...

料温，模温，喷涂，都是工艺的重要部分！不是光调参数！

作者: 星星之火 时间: 2019-3-23 07:51
喷涂没有调整好！

作者: 鸿雁 时间: 2019-3-23 08:31
解决脱皮，进料口加宽或者加厚些就能解决。你这明显进料口太小，材料容易粘在模具上。

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